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Résine UV 6200D dans les systèmes de collage sans ombre

Le 6200D est un oligomère époxy-acrylate modifié, considéré comme un catalyseur de haute performance pour les revêtements UV. Il offre une dureté de surface accrue, une résistance à l'usure supérieure, une adhérence exceptionnelle et des performances optimales. Résine de base, il est largement utilisé dans les revêtements UV, les finitions pour meubles de cuisine, les adhésifs et les systèmes de collage sans ombre.

    Description:

    Acrylate époxy modifié 6200D : le moteur de performance pour les revêtements UV

    Dans le secteur en constante évolution des revêtements UV, l'époxy acrylate modifié 6200D redéfinit les performances des résines époxy traditionnelles. Résine de base, elle surpasse les résines époxy standard classiques en termes de dureté de surface, de résistance à l'usure et d'adhérence, ce qui en fait un élément essentiel des revêtements UV, des finitions pour meubles de cuisine, des adhésifs et des systèmes de collage sans ombre. Cette innovation majeure établit une nouvelle référence en matière de fiabilité pour la protection des surfaces industrielles.

    Dureté de surface améliorée : durabilité comparable à celle du diamant

    Après durcissement, le revêtement atteint une dureté de 3H-4H (test de dureté au crayon), soit 30 % de plus que les résines époxy standard. Il résiste efficacement aux rayures des ustensiles de cuisine et aux chocs d'objets lourds, garantissant ainsi aux revêtements UV pour meubles un aspect impeccable et constituant une solution idéale pour le mobilier haut de gamme sur mesure.

    Résistance à l'usure supérieure : inébranlable face au temps

    La densité de réticulation moléculaire optimisée améliore la résistance à l'usure de 50 % (roue Taber CS-10, charge de 1 kg, perte de poids ≤ 5 mg après 1 000 cycles). Ce revêtement est ainsi parfaitement adapté aux revêtements de sol UV et aux revêtements protecteurs pour équipements industriels, et résiste aux conditions d'abrasion les plus extrêmes.

    Adhésion exceptionnelle : pouvoir de liaison illimité

    Avec un indice d'adhérence 5B (test de quadrillage ASTM D3359) sur des substrats tels que le bois, le métal et le verre — deux niveaux supérieurs aux résines conventionnelles —, ce produit élimine les problèmes de délamination des adhésifs UV sans ombre. Il garantit ainsi un ancrage moléculaire optimal pour l'encapsulation de composants électroniques et le collage d'instruments de précision.

    Performance sans compromis

    Tout en conservant la réactivité élevée et le faible retrait des résines époxy standard, la résine 6200D améliore encore la mouillabilité des pigments et leurs propriétés de nivellement, permettant ainsi d'obtenir des finitions brillantes et mates. Ceci garantit une formation de film impeccable lors des applications de couchage au rouleau à grande vitesse et au rideau.

    Des cuisines, où la graisse est omniprésente, aux environnements industriels les plus exigeants, la résine époxy-acrylate modifiée 6200D, grâce à sa dureté, sa robustesse et son adhérence exceptionnelles, redéfinit les standards des résines à base d'UV. Elle offre des solutions performantes pour des revêtements écologiques et une protection durable.

    Caractéristiques techniques :

    Type de résine

    Acrylate époxy modifié 6200D

    Apparence

    Liquide visqueux transparent

    Viscosité (mPa.s)

    10000~15000 (60℃)

    Fonctionnalité

    2

    Chrominance (Pt-Co)

    ≤80

    Indice d'acide (mgKOH/g)

    ≤5

    Performance:

    Dureté de surface améliorée

    résistance à l'usure supérieure

    Adhérence exceptionnelle

    Performance sans compromis

    Application:

    Domaines d'application : revêtements UV, finitions pour meubles de cuisine, adhésifs et systèmes de collage sans ombre

    Emballage, période de garantie et stockage :

    Conditionnement

    20/220 (kg)

    période de garantie

    180 jours

    Stockage

    Ce produit doit être stocké et transporté dans des fûts ou conteneurs en acier opaque foncé, revêtus d'un matériau résistant à la corrosion et aux solvants. Laisser un espace libre d'au moins 15 % à l'intérieur du conteneur. L'emballage doit être stocké dans un endroit frais, à une température inférieure à 35 °C, et toute exposition au soleil est strictement interdite.

     

    Image détaillée :

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