Résine UV 5338 comme oligomère et diluant actif, raisonnable

Notre oligomère 5338, un type d'acrylate de polyester, offre des performances supérieures en termes de dispersion des couleurs, de fluidité, de faible viscosité et de rapport qualité-prix. Dans divers secteurs, comme les encres UV, les vernis UV et les encres d'impression offset UV, l'utilisation du 5338 permet d'améliorer les performances des produits et la productivité.

Mérite d'une bonne dispersion

Uniformité de couleur améliorée : le pigment est réparti uniformément dans la résine afin d’éviter les taches ou les différences de couleur dues à l’agrégation, notamment dans l’impression de haute précision (étiquettes, emballages, etc.), où les transitions de couleur peuvent être plus délicates.

Des performances optiques optimisées, des pigments uniformément dispersés peuvent réfléchir/absorber la lumière plus efficacement, améliorer la saturation des couleurs et le pouvoir couvrant, et réduire la perte de brillance due à la diffusion.

L'impression jet d'encre offre une grande stabilité, évite la précipitation des pigments et le colmatage des buses, diminue la fréquence de maintenance des équipements et convient à l'impression jet d'encre haute résolution (comme l'impression sur céramique et textile).

La fiabilité du stockage à long terme réduit le risque de stratification ou d'agglomération, prolonge la durée de conservation des encres de couleur et diminue les problèmes de qualité des lots causés par la précipitation.

Mérite d'une bonne fluidité

Capacité de revêtement en couche mince : la résine à faible viscosité peut générer un revêtement mince uniforme (d'une épaisseur de l'ordre du micron), ce qui permet de réduire les coûts des matériaux et d'améliorer la transmittance de la lumière ; convient aux films optiques, aux couches de protection d'écrans électroniques, etc.

L'optimisation de l'efficacité de polymérisation et de la consommation d'énergie, une bonne fluidité assure une pénétration uniforme de la lumière UV, raccourcit les zones mortes de polymérisation, réduit le temps de polymérisation (par exemple de secondes à millisecondes) et convient aux lignes de production rouleau à rouleau à grande vitesse.

L'adaptabilité aux structures complexes, en impression 3D, la fluidité assure que la résine remplit avec précision les détails du moule, réduit les défauts des couches internes et améliore la précision du moulage des structures minuscules (telles que les modèles dentaires et les pièces de précision).

Amélioration de la qualité de surface, réduction des défauts tels que l'effet peau d'orange et les bulles dues à la résistance à l'écoulement, convient aux revêtements automobiles à haute brillance ou aux emballages à effet miroir.

Avantages sociaux complets

Contrôle des coûts, réduction de la consommation de pigments (grâce à une dispersion efficace), réduction du taux de rebuts (la fluidité réduit les défauts de revêtement) et augmentation de la vitesse de la chaîne de production (durcissement rapide).

Conforme aux normes environnementales, le durcissement UV ne nécessite pas d'évaporation de solvant, respecte les réglementations sur les émissions de COV et ses caractéristiques de faible consommation d'énergie sont en phase avec les objectifs de neutralité carbone.

Flexibilité des procédés, adaptation à une variété de substrats (plastiques, métaux, verre) et de procédés (pulvérisation, sérigraphie, impression 3D), et élargissement des scénarios d'application (tels que l'électronique flexible et les dispositifs médicaux).